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L’impianto è progettato per trasportare pallet speciali contenenti ampolle in plastica di liquido antipulci per uso veterinario. Realizzato in collaborazione con le aziende produttrici della macchina blisteratrice e astucciatrice, è corredato da numerosi gruppi speciali studiati appositamente per la movimentazione e manipolazione di ampolle di questo tipo.

Il nastro di ricircolo dei pallet è a catena, su struttura di acciaio inox elettrosaldato con protezioni in profilato di alluminio e policarbonato. In corrispondenza della blisteratrice e dell’astucciatrice sono stati realizzati due gruppi pick&place per il carico e lo scarico delle ampolle nei pallet.

Prima dell’astucciatrice vi è una stazione di controllo a tastatori meccanici di presenza delle ampolle all’interno del pallet; mentre all’entrata della blisteratrice si trova un’altra stazione per verificare se i pallet sono completamente vuoti. Se le due stazioni rilevano una condizione anomala, il pallet viene scartato su una rulliera folle posizionata a fianco del trasporto.

A valle della stazione di controllo, tra blisteratrice e astucciatrice, vi è una zona di marcatura con testina ink-jet. Per assicurare una marcatura corretta, il pallet in arrivo viene preso da una coppia di cinghioli laterali che assicurano l’avanzamento del pallet a velocità regolare.

A corredo della linea sono stati realizzati pallet a formato per 4 o 6 blister. È fornito l’impianto pneumatico e quello elettrico completo per la gestione di tutto il sistema e per interfacciarsi con le macchine a monte e a valle.

Un quadro di comando comprensivo di pannello operatore touch screen grafico controlla l’intero processo di lavorazione della linea.